大綱-ATM001.1金屬材料拉伸試驗技術(shù)
全國分析檢測人員能力培訓委員會
ATM 001.1 金屬材料拉伸試驗
技術(shù)考核與培訓大綱
第1版
文件編號：ATM001.1/A:2009-1
發(fā)布日期：2009年12月
1.總則
1.1 目標
了解金屬材料拉伸試驗的特點、分類及意義；了解與金屬材料拉伸試驗相關(guān)試驗機的基本結(jié)構(gòu)與原理；了解拉伸試驗機的檢測/校準項目及相關(guān)要求；掌握國家標準中金屬材料拉伸性能的測定方法；掌握金屬材料拉伸試驗機的實際操作技術(shù)及引伸計、高溫爐和中低溫環(huán)境箱的使用方法；掌握金屬材料拉伸試驗測量數(shù)據(jù)的結(jié)果處理方法；了解金屬材料拉伸試驗測量結(jié)果不確定度評定的基礎(chǔ)知識。
1.2 應(yīng)具備的基礎(chǔ)知識和技能
1.2.1通用基礎(chǔ)
具備金屬材料力學性能測試的基礎(chǔ)知識或相應(yīng)能力。
1.2.2 分析測試基本操作
具備金屬材料力學實驗室相關(guān)拉伸試驗機的使用能力。
1.2.3 數(shù)據(jù)處理基礎(chǔ)知識
了解數(shù)據(jù)統(tǒng)計處理的基礎(chǔ)知識。
2 技術(shù)要求
2.1 ATM 001-1金屬材料拉伸試驗技術(shù)基礎(chǔ)與通則
了解金屬材料拉伸試驗的特點、分類以及拉伸試驗技術(shù)的相關(guān)基礎(chǔ)知識。
2.1.1 金屬材料拉伸試驗的特點與分類
（1）金屬材料拉伸試驗的特點；
（2）金屬材料拉伸試驗的分類。
2.1.2術(shù)語
（1） 力；
（2） 力學性能；
（3） 力學試驗；
（4） 彈性模量；
（5） 橫向應(yīng)變；
（6） 軸向應(yīng)變；
（7） 軸向應(yīng)力；
（8） 應(yīng)變；
（9） 工程應(yīng)變；
（10） 線性應(yīng)變；
（11） 真應(yīng)變；
（12） 應(yīng)力；
（13） 工程應(yīng)力；
（14） 正應(yīng)力；
（15） 真應(yīng)力；
（16） 試件/試樣；
（17） 測量不確定度；
（18） 伸長；
（19） 伸長率；
（20） 引伸計；
（21） 標距；
（22） 引伸計標距；
（23） 斷后標距；
（24） 原始標距；
（25） 最大力；
（26） 平行長度；
（27） 規(guī)定非比例延伸強度；
（28） 比例極限；
（29） 斷面收縮率；
（30） 應(yīng)力-應(yīng)變曲線；
（31） 抗拉強度；
（32） 拉伸試驗；
（33） 屈服強度；
（34） 上屈服強度；
（35） 下屈服強度；
（36） 塑性應(yīng)變比；
（37） 應(yīng)變硬化指數(shù)。
2.1.3考核方式
書面考核。
2.2 ATM 001-2 金屬材料拉伸試驗相關(guān)試驗機、引伸計、高溫爐、環(huán)境箱與操作技術(shù)
了解金屬材料拉伸試驗相關(guān)試驗機的基本結(jié)構(gòu)、檢測/校準項目及相關(guān)要求，掌握金屬材料電子萬能試驗機、液壓萬能試驗機、電液伺服試驗機及引伸計、高溫爐和環(huán)境箱的操作技術(shù)和維護保養(yǎng)、日常檢查方法。
2.2.1金屬材料拉伸試驗相關(guān)拉伸試驗機
（1） 試驗機的分類
A． 電子萬能試驗機的基本結(jié)構(gòu)及原理、工作環(huán)境、操作技術(shù)與維護保養(yǎng)；
B． 液壓萬能試驗機的基本結(jié)構(gòu)及原理、工作環(huán)境、操作技術(shù)與維護保養(yǎng)；
C． 電液伺服試驗機的基本結(jié)構(gòu)及原理、工作環(huán)境、操作技術(shù)與維護保養(yǎng)；
D． 引伸計（手動夾持式，光學引伸計，全自動引伸計，高溫引伸計）
E． 高溫爐
F． 環(huán)境箱
G． 低溫恒溫器或杜瓦瓶
（2） 試驗機的檢測/校準項目及相關(guān)要求
（3） 引伸計的檢測/校準項目及相關(guān)要求
（4） 試驗機的期間核查
（5） 溫度測量裝置的檢測/校準項目及相關(guān)要求
2.2.2考核方式
2.2.2.1書面考核
2.2.2.2實際操作考核
2.3 ATM 001-3 金屬材料拉伸試驗標準方法與應(yīng)用技術(shù)
掌握金屬材料室溫拉伸、高溫拉伸、低溫拉伸、液氦拉伸、彈性模量和泊松比（靜態(tài)法）與薄板和薄帶塑性應(yīng)變比、拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)標準試驗方法；了解各類拉伸試驗結(jié)果主要影響因素。
2.3.1金屬材料室溫拉伸試驗
2.3.1.1 試驗標準（中國國家標準、國際標準、美國ASTM標準）
2.3.1.2 適用范圍
2.3.1.3試驗原理
2.3.1.4試驗方法
（1） 術(shù)語、符號及相關(guān)說明；
（2） 試樣的外形和尺寸要求；
（3） 機加工試樣的基本要求；
（4） 非機加工試樣的基本要求；
（5） 試樣類型；
（6） 原始橫截面積的測定；量具或尺寸測量儀器的選擇；測量部位與方法；原始橫截面積計算值的處理
（7） 原始標距的標記；
（8） 試驗條件；設(shè)定試驗力零點；試樣的夾持方法；應(yīng)變速率控制的試驗速率（方法A）；應(yīng)力速率控制的試驗速率（方法B）；試驗方法和速率的選擇；試驗條件的表示
（9） 上屈服強度的測定；
（10） 下屈服強度的測定；
（11） 規(guī)定塑性延伸強度的測定；
（12） 規(guī)定總延伸強度的測定；
（13） 規(guī)定殘余延伸強度的測定；
（14） 規(guī)定非比例延伸強度的測定；
（15） 最大力下塑性延伸率的測定；
（16） 最大力下總延伸率的測定；
（17） 斷裂總延伸率的測定；
（18） 斷后伸長率的測定；
（19） 斷面收縮率的測定；
（20） 試驗報告（試驗報告應(yīng)包括的內(nèi)容）
（21） 試驗結(jié)果的主要影響因素
2.3.2金屬材料高溫拉伸試驗
2.3.2.1試驗標準（中國國家標準、國際標準、美國ASTM標準）
2.3.2.2適用范圍
2.3.2.3試驗原理
2.3.2.4試驗方法
（1） 術(shù)語、符號及相關(guān)說明
（2） 試樣的外形和尺寸要求；
（3） 機加工試樣的基本要求；
（4） 非機加工試樣的基本要求；
（5） 試樣類型；
（6） 原始橫截面積的測定；
（7） 原始標距的標記；
（8） 溫度的測量；
（9） 試樣的加熱；
（10） 施加試驗力；
（11） 試驗條件；
（12） 上屈服強度的測定；
（13） 下屈服強度的測定；
（14） 規(guī)定非延伸強度的測定；
（15） 殘余延伸強度的測定；
（16） 斷后伸長率的測定；
（17） 抗拉強度的測定；
（18） 斷面收縮率的測定；
（19） 試驗報告（試驗報告應(yīng)包括的內(nèi)容）
（20） 試驗結(jié)果的主要影響因素
（21） 試驗結(jié)果的處理
2.3.3金屬材料低溫拉伸試驗
2.3.3.1 試驗標準（中國國家標準、國際標準、美國ASTM標準）
2.3.3.2適用范圍
2.3.3.3試驗原理
2.3.3.4試驗方法
（1） 術(shù)語、符號及相關(guān)說明
（2） 試樣的外形和尺寸要求；
（3） 試樣類型；
（4） 原始橫截面積的測定；
（5） 原始標距的標記；
（6） 試樣的冷卻；
（7） 溫度的測量；
（8） 施加試驗力；
（9） 試驗條件；
（10） 規(guī)定非延伸強度的測定；
（11） 斷后伸長率的測定；
（12） 抗拉強度的測定；
（13） 斷面收縮率的測定；
（14） 試驗報告（試驗報告應(yīng)包括的內(nèi)容）
（15） 試驗結(jié)果的主要影響因素
（16） 試驗結(jié)果的處理
2.3.4金屬材料液氦拉伸試驗
2.3.4.1 試驗標準（中國國家標準、國際標準、美國ASTM標準）
2.3.4.2適用范圍
2.3.4.3試驗原理
2.3.4.4試驗方法
（1） 術(shù)語、符號及相關(guān)說明
（2） 試樣的外形和尺寸要求；
（3） 試樣類型；
（4） 原始橫截面積的測定；
（5） 原始標距的標記；
（6） 試樣的冷卻；
（7） 試驗速率；
（8） 規(guī)定非延伸強度的測定；
（9） 不連續(xù)屈服強度的測定；
（10） 斷后伸長率的測定；
（11） 抗拉強度的測定；
（12） 斷面收縮率的測定；
（13） 試驗報告（試驗報告應(yīng)包括的內(nèi)容）
（14） 試驗結(jié)果的主要影響因素
（15） 試驗結(jié)果的處理
2.3.5金屬材料彈性模量和泊松比試驗
2.3.5.1 試驗標準（中國國家標準、美國ASTM標準）
2.3.5.2試驗原理
2.3.5.3試驗方法
（1） 術(shù)語、符號及相關(guān)說明
（2） 適用范圍
（3） 試驗設(shè)備要求
（4） 試驗條件
（5） 楊氏模量的測定
（6） 弦線模量的測定
（7） 切線模量的測定
（8） 泊松比的測定
（9） 試驗報告（試驗報告應(yīng)包括的內(nèi)容）
（10） 試驗結(jié)果的主要影響因素
2.3.6金屬材料 薄板和薄帶 塑性應(yīng)變比的測定
2.3.6.1 試驗標準（中國國家標準、國際標準、美國ASTM標準）
2.3.6.2試驗原理
2.3.6.3試樣
2.3.6.4試驗程序
2.3.6.5結(jié)果表示
2.3.6.6試驗報告（試驗報告應(yīng)包括的內(nèi)容）
2.3.6.7試驗結(jié)果的主要影響因素
2.3.7金屬材料 薄板和薄帶 拉伸應(yīng)變硬化指數(shù)的測定
2.3.7.1 試驗標準（中國國家標準、國際標準、美國ASTM標準）
2.3.7.2適用范圍
2.3.7.3試驗原理
2.3.7.4試樣
2.3.7.5試驗程序
2.3.7.6試驗報告（試驗報告應(yīng)包括的內(nèi)容）
2.3.7.7試驗結(jié)果的主要影響因素
2.3.8考核方式
2.3.8.1書面考核
2.3.8.2實際操作考核
2.4 ATM 001-4 金屬材料拉伸試驗測量結(jié)果的不確定度評定
了解金屬材料拉伸試驗測量結(jié)果不確定度評定的基礎(chǔ)知識。
2.4.1考核方式
書面考核。
3 考核實施說明
3.1 考核試題范圍為本大綱規(guī)定的所有內(nèi)容
3.2 考核包括書面考核和實際操作考核兩部分
3.3 書面考核
3.3.1 書面考核內(nèi)容
（1）技術(shù)基礎(chǔ)
（2）儀器設(shè)備與操作
（3）標準方法與應(yīng)用
（4）金屬拉伸試驗測量結(jié)果不確定度評定
3.3.2 書面考核試題類型
書面考核試題的類型包括選擇題、判斷題、填空題、問答題和計算題。
3.3.3 書面考核為開卷考試。
3.3.4 書面考核總分100分制，85分為及格分數(shù)。
3.4 實際操作考核
3.4.1實際操作考核包括儀器設(shè)備實際操作考核和實際樣品考核兩部分。
3.4.2 儀器設(shè)備實際操作考核
（1）儀器設(shè)備實際操作考核由考核教師根據(jù)相關(guān)細則考核評定；
（2）儀器設(shè)備實際操作考核評分等級：通過，不通過。
3.4.3 實際樣品考核
實際樣品考核采取盲樣測試考核或利用能力驗證結(jié)果的辦法。
（1）盲樣測試考核的樣品由考核中心發(fā)放；
（2）考生在實驗室獨立測試，填寫完整的原始記錄和報告單，報出結(jié)果；
（3）實際樣品考核成績的等級：通過，不通過。
1）考核的樣品如為有指定值的樣品，將報出結(jié)果與指定值比較，按相關(guān)標準要求判定；
2）其他樣品由考核教師根據(jù)相關(guān)標準/規(guī)定要求判定。
3.4.4 實際操作考核的綜合成績由考核教師根據(jù)儀器設(shè)備實際操作考核和實際樣品考核綜合判定：兩項均通過的為通過，其中任何一項未通過則為不通過。
3.5 所有考生應(yīng)遵守《檢測人員考核管理程序》中規(guī)定的《考場規(guī)則》，違反者將取消考核資格和成績。
